Açıklama:
GENEL NİTELİKLER VE İŞ TANIMI
Kalite bölümümüzde görevlendirilmek üzere aşağıdaki niteliklere sahip Kalite Kontrol Operatörü arayışımız bulunmaktadır.
- Endüstri Meslek Lisesi, Meslek Yüksek Okulu veya Çıraklık Okulu'nun ilgili bölümlerinden mezun,
- Tercihen Otomotiv sektöründe deneyimli,
- Kalite kontrol işlemlerinde en az 2 yıl tecrübeli,
- Yoğun çalışma temposuna ayak uydurabilecek ve esnek çalışabilen,
- Kumpas, mikrometre, mihengir gibi ölçüm aletlerini kullanabilen,
- Teknik resim okuyabilen,
- Hatasız çalışma prensibine sahip,
- Vardiyalı çalışacak,
- MS Office programlarını kullanabilen,
- Gebze, Darıca, Çayırova veya İstanbul (Asya) bölgesinde ikamet eden.
İŞ TANIMI
- Kalite talimatında belirtilen sırada, üretimin ilk parça onay ve periyodik kontrol formları içeriği baz alınarak kontrol edilmesi. Formların belirlenen frekanslarda doldurulup doğru şekilde dosyalanması. Q_DAS sistemi devreye alındıktan sonra bu sisteme girişlerin düzenli olarak yapılması
- Belirlenmiş olan kontrol noktalarında NOK durum var ise üretime müdahale edilerek sorumlu Takım lideri ile iletişime geçilmesi.
- SPC chartların günlük bazda üretim verilerine göre doldurulması.
- Üretim onay ve periyodik kontrol formlarının diğer kalite operatörleri tarafından doğru ve eksiksiz olarak doldurulup doldurulmadığının kontrolü.
- Müşteri şikayetine yol açabilecek hassas noktalarda üretimin durdurulması gerekiyor ise üretim kalite mühendisi ve/veya kalite müdürü ile iletişime geçilip nihai kararın verilmesi için bilgi akışı sağlanması.
- NOK parça yada uygunsuz üretim koşulları tespiti yapıldı ise hatanın ne zaman başladığının belirlenmesi ve o aralıkta üretilen tüm parçaların karantinaya alınması.
- Vardiya başlarında ve üretim duruşlarından sonra (elektrik kesilmesi, ekipman arızası vs) üretime tekrar onay verilmesi için gerekli kontrollerin yapılması.
- Üretim kontrol formlarında yer alan spesifik testlerin laboratuvar ortamında ve özel test ekipmanlarında istenilen frekanslarda düzenli olarak yapılması.(Çekme testleri, sızdırmazlık testleri, patlatma testi, tork ölçümleri,kaynak bölgesinin ayrılması, Maf sensor testleri vs..)
- Test sonuçları olumsuz ise üretim kalite liderleri ve/veya kalite müdürüne haber verilerek bir sonraki adım için gereken koordinasyonun sağlanması.
- Vardiya başı ve sonunda kalite liderinin/liderlerinin katıldığı günlük toplantıda ,o gün içerisinde hangi referanslarda ne gibi hatalar yaşandı ise kendisinden sonra gelen operatör arkadaşa bilgi verilmesi,
- Üretimin aksamaması için gerekli durumlarda GKK setterının yerine giriş kalite kontrol adımlarının yapılması.
- Uygunsuz parça tespitlerinde numune parça ayrılması , parçanın analiz bitimine kadar muhafaza edilmesi
26 Nis 2024;
from:
kariyer.net